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棱鏡在影像檢測中的運用

發布日期:[2013-08-27 09:38:03]

  

鑫準精密測量儀器(上海)有限公司源自美麗的“花園” 上海。自2001年4月成立以來,鑫準就專注于坐標測量技術的研究、開發與制造,特別是復合式測量技術和逆向工程,已經成為行業的領跑者。
我們不僅致力于以靈活多樣的測量方式及測量方式的結合與切換技術,解決各類工件的檢測問題;同時我們倡導制造業注重車間現場的過程測量,以合理的過程控制,提高制造品質、縮短制造周期、降低廢品率,有效地提升用戶的競爭力。
隨著中國與世界的接軌,對產品品質的要求更為嚴格,工業品的精度不僅需要高精密的加工機床來予以保證,也需要各種檢測設備來予以驗證,如:卡尺、千分尺、影像儀、三坐標檢測儀等。
影像儀在二維元素的檢測中發揮著重要的作用,各種檢具的運用,更是讓檢測越發的如虎添翼。在此鑫準對棱鏡作為檢具在影像檢測中的實際運用,做如下介紹:
將兩個三棱鏡組合到一體,通過光線的折射和反射后,影像成像于我們的視野內,通過對影像的測量,即可完成相關測量要求。

這樣的檢測方法精度有多高?這是大家共同的疑慮。
以下兩組數據,是我們將經過計量局校驗的環規,通過影像儀直接檢測和經過棱鏡后對環規影像測量所得到的數據(單位為mm),精度偏差在2.5um以內。當然,入射光源越集中,棱鏡加工誤差越小,得到的數據將會更精準。所以,對于一些加工精度在um級以上的工件,棱鏡的使用是完全可靠合理的。

 

 測量值    測量值    測量值
序號 元素 內容 1 2 3
直接檢測 CIR1 直徑 20.0184 20.0184 20.0184
間接檢測 CIR1 直徑 20.0160  20.0159 20.0159
以下是鑫準利用棱鏡為大家提供的一則測量案例:
問題:現有一工件,各面都有加工特征元素,要完成對所有元素的測量,請提供合理的測量方案?
 

在鑫準CNC復合式測量系統上,完成工件的測量。
方案一:反復裝夾,逐一完成對各個面的測量,耗時多;

方案二:棱鏡的運用,簡單快捷,減少裝夾,檢測快;
運用棱鏡輔助,在保證精度的同時,能夠完成高效的測量。針對該工件,我們可以用上光直接對上表面的各元素進行測量,各個側面元素我們可以通過棱鏡位置的不同擺放,得到各個側面的影像,通過對影像的測量,完成對工件全尺寸的測量。棱鏡的運用,工件只需一次裝夾,即可完成所有元素的檢測,方便快捷。
 

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